Inspecciones termográficas en sistemas eléctricos
Inspecciones termográficas para la prevención de incendios en sistemas eléctricos y mantenimiento predictivo.
Inspecciones eléctricas mediante termografía
Los incendios provocados por fallos o averías en los los equipos o instalaciones eléctricas representan entre un 25 y un 30% de los incendios (según Safety Culture), y muchos se podrían evitar realizando un correcto mantenimiento predictivo de las instalaciones.
Las inspecciones termográficas de los sistemas y equipos eléctricos son fundamentales para la prevención de incendios.
Prevención de incendios
Las compañías aseguradoras son cada vez más conscientes de la importancia de las inspecciones termográficas en las instalaciones eléctricas, por ello solicitan a sus clientes la necesidad de realizar inspecciones termográficas de las instalaciones y que estas sean realizadas por termógrafos experimentados y certificados.
La inspección termográfica se erige como la herramienta más precisa y segura para la prevención de incendios en las instalaciones eléctricas, en Baja , Media o Alta tensión.
Detección de anomalías
Una vez detectada la anomalía, defecto o hallazgo, es necesario clasificarla o cuantificarla.
La cuantificación de la severidad de los puntos calientes localizados es imprescindible para la determinación de prioridades en las reparaciones de dichos puntos calientes, por ello es necesario que sea llevado a cabo por técnicos expertos y escogiendo la directriz más adecuada a cada instalación (NETA, HSB, NMAC, etc.), nuestro sistema de análisis dispone la capacidad de trabajar con cualquiera de ellas.
¿A quién está dirigido?
- A los departamentos de producción y o mantenimiento de industrias, plantas de procesado, manufactureras, termosolares, fotovoltaicas, plantas de ciclo combinado, etc.
- A empresas mantenedoras de instalaciones eléctricas.
- A ingenierías destinadas al mantenimiento o mejora de las instalaciones.
- A compañías de seguros para la evaluación del riesgo de la instalación y para el correcto control de la misma.
- A propietarios de instalaciones concienciados con la seguridad de sus empleados y equipos.
¿Qué podemos a detectar?
- Sobrecalentamientos por conexiones defectuosas (flojas, oxidadas, etc.)
- Sobrecalentamientos en los conductores
- Desequilibrios de las fases
- Puntos “calientes” en transformadores y líneas de MT y AT
- Control y gestión de las Inspecciones termográficas mediante nuestro sistema CGIMP para disponer de un HISTORICO de la instalación.
- "Zonas" calientes cerca de conductores que produzcan un deterioro del cable
Informes termográficos
Todos nuestros informes son realizados mediante nuestro propio software.
Gracias a nuestro software único en el mercado CGIMP , disponemos de un sistema de informes "vivo" que permite realimentar los informes con nuevas inspecciones y mantener un histórico y visualizar la evolución de los defectos detectados, tanto en formato ejecutable como en la nube.
CGIMP que nos permite crear un archivo ejecutable para el cliente donde puede exportar los informes en formato PDF y EXCEL mediante filtros y búsquedas por los datos del informe.
Todos tus informes accesibles desde un navegador web
Nuestros clientes diponen de todos sus informes realizados por IMPIC o PdMCubic en nuestra plataforma con acceso desde cualquier navegador web.
En nuestra plataforma podrá descargar informes completos o parciales con multiples filtros (equipo, criticidad, reparación, etc.) en formato PDF con imágenes, EXCEL o CSV.
Equipos y certificación
Cámaras termográficas de máxima resolución (Flir T1020 de 1024 x 768 pixeles - 2048 x 1536 píxeles con UltraMax®)
Cámara termográfica de alta resolución (Flir P640 de 640 x 480 pixeles)
Todos nuestros equipos disponen del certificado de calibración vigente (anual).
Técnicos certificados Nivel I, Nivel II, Nivel III y recertificación Categoría III según ISO 18436-7.
Software propio para la gestión de informes CGIMP.
Más de 20 años de experiencia en termografía.
